กระบวนการผลิตฟิล์ม PVDC เคลือบพีวีซีเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนซึ่งอธิบายไว้ด้านล่าง:
การเตรียมพื้นผิว: ขั้นตอนแรกในการผลิตฟิล์ม PVDC เคลือบ PVC คือการเตรียมพื้นผิว โดยทั่วไปพื้นผิวจะเป็นฟิล์มโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ซึ่งได้รับการทำความสะอาดและบำบัดเพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากสิ่งปนเปื้อนและมีพื้นผิวเรียบ
การเคลือบ PVDC: เมื่อเตรียมพื้นผิวแล้ว จะเคลือบด้วยโพลีไวนิลิดีนคลอไรด์ (PVDC) โดยใช้กระบวนการที่ใช้ตัวทำละลาย PVDC เป็นเทอร์โมพลาสติกเรซินที่ขึ้นชื่อเรื่องคุณสมบัติกั้นออกซิเจนและไอน้ำได้ดีเยี่ยม
การอบแห้ง: หลังจากเคลือบ PVDC บนซับสเตรตแล้ว ฟิล์มจะถูกทำให้แห้งในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมเพื่อกำจัดตัวทำละลายใดๆ และเพื่อให้แน่ใจว่าชั้น PVDC ยึดติดกับซับสเตรต PVC อย่างเหมาะสม
การเคลือบพีวีซี: เมื่อชั้น PVDC แห้งและยึดติดกับพื้นผิว PVC ฟิล์มจะถูกเคลือบด้วยชั้น PVC โดยใช้กระบวนการที่ใช้ตัวทำละลายที่คล้ายกัน ชั้น PVC ให้ความแข็งแรงเชิงกลเพิ่มเติมและการปกป้องชั้น PVDC
การทำให้แห้งและการรีด: หลังจากเคลือบ PVC แล้ว ฟิล์มจะถูกทำให้แห้งอีกครั้งเพื่อขจัดตัวทำละลายใดๆ และเพื่อให้แน่ใจว่าชั้น PVC ได้รับการยึดเหนี่ยวกับชั้น PVDC อย่างเหมาะสม จากนั้นฟิล์มจะถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งที่เรียกว่าคาเลนเดอร์ เพื่อขจัดรอยยับหรือจุดบกพร่องในภาพยนตร์
การม้วน: ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตฟิล์ม PVDC เคลือบ PVC คือการม้วน ฟิล์มม้วนเป็นม้วนขนาดต่างๆ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน
โดยรวมแล้ว กระบวนการผลิตฟิล์ม PVDC เคลือบพีวีซีเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการเตรียมพื้นผิว การเคลือบ PVDC การอบแห้ง การเคลือบ PVC การอบแห้งและการรีด และการม้วน ฟิล์มที่ได้นั้นมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมต่อออกซิเจนและไอน้ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย